






滚珠丝杆滚珠内循环结构通过反向器组成滚珠循环回路,每一个反向器组成一圈滚珠链,因此承载能力小,在高速时滚珠的流畅性较差,适应于微型滚珠丝杆副与普通滚珠丝杠副,但螺母尺寸比较小。
滚珠丝杆滚珠又可以分为:插管式、螺旋槽式和端盖式三种,外循环结构制造工艺简单,承载能力较高,但管道焊接处难以做到平滑,盐城车床丝杆,影响滚珠滚动的平稳性,甚至发生卡珠---,外形尺寸大,噪声也较大,耐磨性差。
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滚珠丝杆的故障诊断:反向误差大,加工精度不稳定
故障原因:
a.丝杆轴联轴器锥套松动! 排除方法:重新紧固并用百分表反复测试 ;
c.滚珠丝杆预紧力过紧或过松! 排除方法:调整预紧力,检查轴向窜动值,使其误差不大于0.015mm;
d.滚珠丝杆螺母端面与结合面不垂直,结合过松! 排除方法:修理、调整或加垫处理;
e.丝杆轴滑板配合压板过紧或过松! 排除方法:重新调整或修研,用0.03mm赛尺不入为合格;
f.丝杆支座轴承预紧力过紧或过松! 排除方法:修理调整;
g.滚珠丝杆制造误差大或轴向窜动! 排除方法:用控制系统自动补偿能消除间隙,用仪器测量并调整丝杆窜动 ;
h.润滑油不足或没有! 排除方法:调节至各导轨面均有润滑油;
i.其他机械干涉! 排除方法:排除干涉部位。
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由于滚珠丝杠(滚珠螺杆)螺杆轴及螺帽均是点接触之滚动运动,所以其效率可---90%以上,因此其传动扭矩仅只有传统导螺杆的1/3,滚珠螺杆的机械效率远高于传统导螺杆。
滚珠丝杠在牙型表面采以超精密加工,以降低珠槽与滚珠间的接触摩擦,又滚珠与珠槽间为点接触之滚动运动,车床丝杆设计,有低摩擦力及高运转效率的优点,故可降低马达驱动力要求,进而降低成本,以测试仪器并依循标准测试步骤以---滚珠螺杆的效率。
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