t型丝杆设计-t型丝杆-步进电机丝杆,万福

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    2023-9-14

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丝杆材料的选择

根据使用要求,丝杆材料选择应注意以下几个方面:

1、丝杆材料要有足够的强度。普通丝杆的抗拉强度应不低于60公斤力/平方毫米,以---传递一定的动力。

2、丝杆材料的金相组织,要有较高和稳定性。这是---丝杆加工精度,预防弯曲变形的关键。

3、丝杆材料要有---的耐磨性。这是---丝杆使用寿命的重要条件。



4、丝杆材料要有---的加工性,适当的硬度与韧性,以---切削过程中不会因粘刀或啃刀而影响加工精度与表面光洁度。

满---上各条件的不淬火丝杆材料有:45#钢,---,t10(t10a)或t12(t12a)等碳素工具钢。其中,t型丝杆,45#钢为普通丝杆的常用材料,t10(t10a),t12(t12a)等为精密丝杆的常用材料。



金相组织对丝杆内应力和变形的影响很大,金相组织不同,其比容也就不一样,如果在加工过程中,金相组织发生变化,比容也随之发生变化,这就会引起内应力和变形。所以,为了更有效的防止工件变形,t型丝杆供应,精密丝杆就选用t10(t12)这类金相组织稳定性比较好的材料。


广东东莞精密丝杆简谈

在降速传动中,离母丝杆较远的高速齿轮,t型丝杆设计,其周期性转角误差对工件螺距的影响比较小;离母丝杆近的低速齿轮,其周期性转角误差对工件螺距的影响比较大;为了---精度,精密丝杆在车床的后一对齿轮副,不仅速比要取得小,同时,其精度比较高。



---工艺系统运动链的传动精度,首先是要缩短其动链。目前,的丝杆在车床,其变速箱都安置在机外,主轴和精密双头/单头丝杠内联系的传动挂轮,也由四只减少三只、二只,t型丝杆工厂,甚至还有用主轴和精密双头/单头丝杆直接连在一起的,提高传动精度是要提高运动链中各传动元件的制造及安装精度,对于精密螺纹加工机床讲,主轴到精密双头/单头丝杆之间的传动齿轮,要求---在6级精度以上。



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精密丝杆两端的中心孔是工艺基准,在安排工艺路线时,应首先将它加工出来。中心孔的精度对加工很有影响,丝杆中心孔多选用带有120度保护锥的“b”型。此外,后精车螺纹以前,还应适当修理中心孔以保持其精度。



精密丝杆加工的工艺基准,除中心孔外,还要用丝杆外圆表面作为辅助基准,以便在加工中采用跟刀架,增加刚度。因此,按照gc101-60标准,虽然丝杆螺纹外圆的精度要求不高,但为了满足某些客户对于产品精度的需要,该工艺不仅对车床丝杆的外圆尺寸的公差范围进行控制,还需要要加工中安排外圆粗精磨削的工序。



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