






zl104皮带轮因其工晶体量多,又加入了mn,抵消了材料中混入的fe有害作用,有较好的铸造性能和优良的气密性、耐蚀性,皮带同步轮代加工,焊接和切削加工性能也比较好,但耐热性能较差,适合制作形状复杂、尺寸较大的有较大负荷的动力结构件,如增压器壳体、气缸盖,气缸套等零件,主要用压铸,也多采用砂型和金属型铸造。
zl105、zl105a皮带轮由于加入了cu,降低了si的含量,其铸造性能和焊接性能都比zl104差,但室温和高温强度、切削加工性能都比zl104要好,塑性稍低,皮带同步轮规格,抗蚀性能较差,适合用作形状复杂、尺寸较大、有重大负荷的动力结构件,zl105a是降低了zl105的杂质元素fe的含量,皮带同步轮尺寸,提高了合金的强度,具有比zl105---的力学性能,多采用铸造铸件。
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同步带轮安装调整起来方便快捷,省时又,可有效节省3―5倍的工时,且无需额外钻孔拉键槽,同步带轮的物理自动锁紧轴套设计,有效避免了隐性公差损坏,以及间隙或公差误差偏大时,会自动锁紧。
同步带轮的表面防锈性能好,经过盐雾发黑防锈处理,同步带轮生产即买即装,同步带轮具有省时,且有效避免传统公差和隐性损坏的特点,温州皮带同步轮,同步带轮可以实现无间隙免键联接。
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同步带轮粘合工艺是经过热压处理后将粘性薄膜粘合在面料的两面,这种工艺对传动设备没有什么特殊的要求,那么同步带轮粘合工艺有哪些作用呢?
1、拉伸度较大,在服装上使用粘合工艺时需要进行准确的局部定位;
2、同步带轮粘合工艺,对于面料可以进行二次的设计,可以使资源利用至大化;
3、同步带轮粘合工艺的出现,给服装业以及纺织业带了---的影响,减少很多的繁杂程序,简单快捷。
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