发布单位:广东万福精密丝杆有限公司 发布时间:2022-5-5
小模数齿轮的加工特点:
小模数齿轮的加工工艺过程中的切削力、夹紧力、支承力以及其他因素,有时会引起齿轮的变形和断裂。因此,合理制定小模数齿轮加工工艺,防止加工过程中齿轮变形和断裂,是---小模数齿轮的---重要的因素。
小模数齿轮啮合种类较多,除常用的渐开线齿轮啮合外,还有各种修正摆线齿轮啮合和简化啮合,为---齿轮精度,必须正确的加工出各种啮合的齿轮齿形曲线,因此对加工小模数齿轮的设备与工具的精度,有特殊的要求。
小模数齿轮传动中,为了缩小体积,得到较大的多级传动比,因此,要求小齿轮的齿数少。少齿数的齿轮加工,是小模数齿轮加工的特点。
小模数齿轮加工过程中,机床切向误差影响较小,由于小模数齿轮的径向精度、齿侧隙精度要求高,因此,当外界的因素:如振动、冲击力、温度变化等会直接影响齿轮加工精度,小模数齿轮加工的工作间,必须有较好的工作环境。
磨齿:展成法磨齿有多种方式,但基本原理都是将运动中的砂轮表面作为假想齿条的齿面与被磨齿轮作啮合传动,形成展成运动磨出齿形,常用的方法有4种。下面万福五金来给大家讲述一下吧。
1、锥面砂轮磨齿:砂轮截面如齿条的截面,磨齿时,砂轮沿齿长方向作往复运动,工件回转并移动,磨削齿槽的一个侧面;又反向回转并反向移动,磨削齿槽的另一侧面,磨完一个齿槽的两面后,再分度磨下一个齿槽。
2、碟形双砂轮磨齿:利用两个碟形砂轮端平面上一条环形窄边进行磨削。磨完两个齿面后进行分度再磨另外两个齿面。为了磨出全齿长,砂轮与工件应沿齿长方向作相对往复运动。
3、大平面砂轮磨齿:用大直径砂轮的端平面磨削,利用渐开线靠模板得到工件的展成运动。磨完齿面一侧后,分度再磨下一个齿的同一侧面,全部磨完后工件反向安装再磨另一侧的齿面。
4、蜗杆砂轮磨齿:工作原理与滚齿相同,但所用蜗杆砂轮的直径比滚刀大得多,由于磨齿时连续分度,生产率高于其他磨齿方法。对于不同模数的齿轮需要更换不同的砂轮,修整砂轮也比较复杂,故这种方式只适于成批生产。
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齿轮术语:
模数:m=d/n 径节:pd=n/d。
节径:就是节圆的直径,d。
节圆:是一个理论圆,一对咬合的齿轮中,其节圆必互切。
压力角pa:此为两齿轮节圆公切线和压力线所夹的角,一般的压力角有 14.5 度和20度,现今多用20的压力角,以防止干涉的情形发生。压力线:两齿轮在接触时,垂直于接触面的方向即是,通常正向负荷是沿压力线的方向传递。
有效齿高(working
齿冠高(addendum):齿顶圆与节圆半径的差。
齿根高(dedendum):节圆与齿底圆半径的差。
齿厚(tooth
齿隙(backlash):两齿咬合时,齿面与齿面的间隙。
齿宽(face
齿顶隙(clearance):两齿咬合时,一齿轮的齿顶圆与另一齿轮底间的空隙。
节点(pitch
基圆(basic
齿根圆(dedendum
法向节距(normal
节距(pitch):相邻两齿间相对应点的弧线距离。
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齿轮传动是机械传动中应用较多的一种传动方式;它是用一组齿轮的齿与齿的啮合传动来传动扭矩力.齿轮传动的工作特点是:1、传轮传动速度范围广,传递工作;2、传动比固定不变;3、齿轮传动结构比较紧凑;4、工作---;5、传递功率变化范围大。齿轮传动不足之处是转动时噪声比较大,不能用于较远距离轴之间的传动,齿轮的制造比较复杂,费用高。
机械设备的传动中,到处都能见到各种类型的齿轮传动。由于齿轮传动的工作场合和工作方法的不同,齿轮的结构类型有许多种:按齿轮的结构外形分,有圆柱形齿轮、圆锥形齿轮和蜗杆;按齿轮的齿向分,有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮和弧齿锥齿轮;按齿轮的齿形曲线分,有渐开线齿轮和圆弧齿轮等。
在一个金属的箱休内,安装有一组或几组齿轮啮合传动,以达到输出轴的转数低于输入轴的转数、增大输出轴转动扭矩力的目的,这种装置叫齿轮减速器。
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